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Um Changda

Zhejiang Changda Automobile Teil Making Co., Ltd. wurde 2006 gegründet. Es ist auf die Herstellung von Trommelbremsauskleidungen, Scheibenbremsbelägen, leichten/ mittleren und schweren Bremsschuhbaugruppen und Gabelstapler -Clutch -Baugruppen spezialisiert. Es verfügt über eine Reihe von Markenprodukten von Changda, Shunyi, Fujun, Shengda und Daliya, die an mehr als 30 Länder und Regionen auf der ganzen Welt verkauft wurden. Die Gesamtinvestition beträgt 53 Millionen Yuan und deckt eine Fläche von 46000 Quadratmetern ab, darunter 26000 Quadratmeter in der Hauptfabrikfläche und 20000 Quadratmeter im Zweig -Fabrikgebiet. Das Produkt hat IATF16949, EU R90 Product Quality Management System Certification, American Motor Vehicle Manufacturer Certification Service Agentur AMECA Product Certification, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D und South Africa SABS VC8503 Tests Anerkennung bestanden. Durch fortschrittliches Design und Fertigung sowie ein umfassendes Managementsystem wurde die Produktqualität zuverlässig garantiert. Wir begrüßen die Kommunikation und Zusammenarbeit mit inländischen und ausländischen Herstellern aufrichtig.
  • 2005

    Firma gegründet

  • 53Million

    Investitionsbetrag

  • 46.000

    Deckbereich

  • 30+

    Länder abdecken

Zhejiang Changda Automobile Teil Making Co., Ltd.
Zhejiang Changda Automobile Teil Making Co., Ltd. Firmenvideoübersicht

One-Stop-Lösung für Autoteile-Herstellungsindustrie

Spezialisiert auf die Herstellung von Drum Bremsbrems, Scheibenbremsauskleidungen, leichte und schwere Bremsschuhbaugruppen und Gabelstapler -Clutch -Baugruppe.

Zhejiang Changda Automobile Teil Making Co., Ltd.
  • Vollständige Produktspezifikationen

    Das Unternehmen entspricht dem globalen Trommelbremsfahrzeugmodi über 90%und verfügt derzeit über Modelle für leichte, mittlere und schwere Trommelbremsauskleidung, schwere Scheibenbremsbeläge und Bremsschuhbaugruppen mit über tausend Spezifikationen.

  • Schneller Lieferzyklus

    Die monatliche Produktionskapazität beträgt 120000 Sätze. Mit der Unterstützung fortschrittlicher CNC -Batching -Systeme, Waage -Beutel -Systeme, Schimmelpilz -Hotformprozesse und Schleifmontageleitungen können wir die verschiedenen Bereitstellungsanforderungen der Kunden erfüllen.

  • Schnelle Reaktionsfähigkeit

    Bei unregelmäßigen Spezifikationen und Proben, die von Kunden bereitgestellt werden, können wir innerhalb einer Woche Lösungen anbieten und die Anpassung der Stichproben unterstützen und übereinstimmen.

  • Starke Qualitätskontrolle

    Unser Produkt hat die Zertifizierung des Produktqualitätsmanagementsystems als IATF16949, EU ECE R90, die Testzertifizierung der amerikanischen Zertifizierungsdienstagentur AMECA, AMECA, American Green Testing Center DOT/FMVSS 121D und South Africa SABS VC8053, bestanden und erhalten.

Ehrenbescheinigung

Produktwissen

Wie tritt die BPW 19032 -Trommelbremsbremse unter verschiedenen Umweltbedingungen auf?
Die BPW 19032 -Trommelbremsfutter ist eine kritische Komponente in Bremssystemen, die eine effektive und zuverlässige Leistung gewährleistet. Seine Fähigkeit, verschiedenen Umweltbedingungen standzuhalten, ist entscheidend, um die Sicherheit und Funktionalität von Fahrzeugen sicherzustellen.
Hohe Temperaturen:
Eine der bedeutenden Herausforderungen, die Bremsauskleidung gegenüberliegt, sind hohe Betriebstemperaturen während des längeren Einsatzes. Der BPW 19032 Trommelbremsfutter wird mit hitzebeständigen Materialien entwickelt, um die konsistente Leistung unter erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten. Dieses Merkmal ist besonders wichtig in hochkarätigen Anwendungen wie LKWs und Bussen, bei denen Bremsen häufig und intensiv verwendet werden.
Nasse Bedingungen:
Bremssysteme sind häufig nass oder regnerische Bedingungen ausgesetzt, was die Reibung und Wirksamkeit beeinträchtigen kann. Die BPW 19032 -Trommelbremsfutter enthält Materialien, die in feuchten Umgebungen zuverlässige Leistung bieten. Dies hilft, Probleme wie eine verminderte Stoppleistung oder eine verzögerte Reaktion bei unerwünschten Wetterbedingungen zu verhindern, was zur allgemeinen Sicherheit beiträgt.
Kalttemperaturen:
In kalten Klimazonen können Bremsauskleidungen eine verringerte Flexibilität und Reaktionsfähigkeit erleben. Die BPW 19032 -Trommelbremsbremsauskleidung ist so formuliert, dass sie selbst bei niedrigen Temperaturen eine optimale Leistung aufrechterhalten. Dies stellt sicher, dass Fahrzeuge unabhängig von den Wetterbedingungen auf konsequentes und effektives Bremsen stützen können.
Ätzende Umgebungen:
Einige Betriebsumgebungen setzen Bremskomponenten für korrosive Substanzen aus, die ihre Leistung im Laufe der Zeit beeinträchtigen können. Der BPW 19032 Trommelbremsfutter wird oft mit arkkorrosiven Beschichtungen oder Materialien behandelt, um die Exposition gegenüber Salzen, Chemikalien und anderen korrosiven Elementen zu standzuhalten, ihre Lebensdauer zu verlängern und die Leistung aufrechtzuerhalten.
Staub und Trümmer:
Bremssysteme können während des Betriebs Staub und Schmutz ansammeln und möglicherweise ihre Effizienz beeinflussen. Das Design des BPW 19032 -Trommelbremsfutter